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不銹鋼常見問題及解決方案
  發(fā)布時間:2012年04月26日 點擊數(shù):

一 不銹鋼難加工的原因以及解決方案
  大多數(shù)的不銹鋼加工廠家都有一致的同感:不銹鋼難以加工。 其實其原因不外乎以下幾點:
    1:加工硬度致使刀具磨損較快,又很難排屑。
    2:低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。
    3:積屑瘤容易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上,并引起不良加工表面。
    4:刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性,不但容易造成不尋常的磨損,而且會刀具崩刃和不正常的破裂。
  現(xiàn)有以上加工難題的解決方案如下:
    A:使用具有高熱傳導(dǎo)性的刀具,
    B:鋒利的切削刃邊線:斷屑槽刃帶較寬,可減少切削壓力,這樣就能很好地控制排屑。
    C:最佳的切削條件:不適當(dāng)?shù)募庸l件會降低刀具使用壽命。
    D:選擇適當(dāng)?shù)牡毒撸翰讳P鋼用刀具應(yīng)該具有很優(yōu)秀的韌性,切削刃強(qiáng)度和涂層膜的結(jié)合力也要比較高。
二 不銹鋼常見冶煉、鍛造、軋制問題
  縮孔:鋼液在鋼模里收縮時形成的縮腔叫縮孔.
  橫裂:是指鋼錠表面發(fā)生的橫向裂紋,一般在鋼錠上,一般深度較淺,經(jīng)精磨可祛除。
  縱裂:是指鋼錠表面產(chǎn)生的縱向裂紋,一般在鋼錠上部和角部,而上部的裂紋很深,很難研磨消除。
  結(jié)疤:鋼錠表面,殼皮狀或瘤子狀的金屬所濺粘的稱為結(jié)疤,結(jié)疤多出現(xiàn)在鋼錠下部。
  重皮:在低倍試片的邊緣,呈現(xiàn)出一種不規(guī)則的暗色疏松時,其周圍聚集大量的氧化物夾雜,(主要是氧化亞鐵)這叫翻復(fù)。
  表面夾雜:是指鑲嵌在鋼錠表面肉眼可見的非減數(shù)夾雜物。
  表面氣孔:指暴露于鋼錠表面肉眼可見的細(xì)小孔洞,多見于鋼錠中下部,一般不深,可精整去除。
  炸裂:鋼錠表面極冷時產(chǎn)生的開裂,因開裂時常拌有響聲,所以叫做炸裂。
     上漲:鋼錠頭部呈不規(guī)則的凸起,這缺陷叫上漲,也叫冒漲。
  網(wǎng)紋:鋼錠表面出現(xiàn)的網(wǎng)狀凸起叫網(wǎng)紋。
  麻坑:鋼錠表面存在的凹坑叫做麻坑。
  雙澆:鋼錠表面四周明顯可見的重接痕跡
  飛邊:存在于鋼錠頭部或尾部垂直于鋼錠表面的金屬薄片叫飛邊。
  飛翅:在鋼錠表面形成的垂直于鋼錠表面的薄片叫飛翅。
  氣泡:氣泡是由于鋼水除氣脫氧不良或注鋼系統(tǒng)原料潮濕等原因而造成鋼錠或剛才的缺陷,一般分皮下氣泡和內(nèi)部氣泡。(防止方法:鋼水氧化沸騰還原脫氧要良好,爐聊和一切與鋼水接觸的耐火材料要干燥,出鋼槽、包子、手板、模子等要干燥,模子銹斑要清理干凈,涂油要薄均。)
  白點:白點其實是一種細(xì)微的裂紋,在剛才橫向低倍試樣上呈放射性不規(guī)則的鋸齒裂紋,在縱向低倍試樣上是圓形或橢圓星的銀亮點,因而叫白點(主要成因為氫氣)。

                    ——本文摘自《鋼鐵百科》

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