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鉻鎳不銹鋼
  發(fā)布時(shí)間:2012年04月18日 點(diǎn)擊數(shù):

  鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼,是一種較好的不銹鋼。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織,從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強(qiáng)的塑性和韌性,不具磁性,有較好的抗晶間腐蝕性能。
    (1)鉻對(duì)不銹鋼的耐蝕性能起主要作用
  鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素,因?yàn)殇撝泻t就能使不銹鋼在氧化介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象,即在表面形成一層很薄的膜,在這層膜內(nèi)富集了鉻。鋼中含鉻量愈高,抗腐蝕性能就愈強(qiáng)。此外,鉻對(duì)鋼的機(jī)械性能和工藝性能都能起到很好的強(qiáng)化作用。
    (2)鎳對(duì)不銹鋼的影響
  只有在它與鉻配合時(shí)才能充分表現(xiàn)出來(lái)。鎳是形成奧氏體的合金元素,當(dāng)鎳與鉻配合使用時(shí),即可使金相組織由單相的鐵素體變?yōu)閵W氏體和鐵素體雙相組織,經(jīng)過(guò)熱處理,可以提高強(qiáng)度,從而使其具有更強(qiáng)的不銹耐蝕性和良好的形變性能。
    (3)雜質(zhì)對(duì)性能的影響
  當(dāng)含碳量介于0.1%~0.3%之間時(shí),在退火后,碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出,破壞了晶粒間的結(jié)合力,強(qiáng)烈地降低鎳的強(qiáng)度和塑性,使加工變形產(chǎn)生困難。
  另外碳與鉻有很強(qiáng)的親合力,能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高,形成的碳化鉻愈多,固溶體中含鉻量就相對(duì)減少,鋼的耐腐蝕性能就會(huì)降低。
  硫是有害的雜質(zhì),硫與鎳形成Ni3S2化合物,Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點(diǎn)共晶,分布在晶粒間界上,當(dāng)熱變形溫度超過(guò)共晶熔點(diǎn)時(shí),即沿晶粒間界開(kāi)裂,產(chǎn)生所謂"熱脆"現(xiàn)象。鎳在常溫時(shí)與硫生成的Ni3S2能引起冷脆。

                       ——本文摘自《鋼鐵百科》

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