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緊固件常用內(nèi)外材料的分析及應(yīng)用
  發(fā)布時(shí)間:2011年09月02日 點(diǎn)擊數(shù):

  絕大多數(shù)緊固件材料為鋼材,作為一名在緊固件行業(yè)工作的人員,有必要了解其中的變化、區(qū)分及應(yīng)用,如果是技術(shù)人員,則應(yīng)有更深刻的了解。
1、 螺栓等外螺紋用材料
  一些沒(méi)有機(jī)械性能要求的或是ISO Class 4.8 SAE Grade 1-2 等低碳鋼緊固件,用Q235A、SAE 1015、DIN C15 足以,根本不要什么熱處理,直接冷加工制成,而級(jí)別稍高一點(diǎn)的緊固件如: ISO Class 6.8、SAE Grade 3-4則要用含碳量在0.2%以上的鋼,如C1020、C1022、Ml20、ML35等,此類螺絲也不需要什么熱處理的,冷加工強(qiáng)度完全可以滿足要求。實(shí)際上含碳量越高,冷成型就越困難,也沒(méi)有必要為6.8級(jí)的螺絲大材小用,特殊情況另當(dāng)別論。
  最常用的就是ISO Class 8.8、SAE Grade 5的螺絲, 一般使用中碳鋼,ML35、SAE 1035、DIN 35、JIS SWRCH35K經(jīng)過(guò)熱處理(淬火+回火),也可以使用SAE5140、40Cr等,合金元素的增加對(duì)熱處理的淬透性有很大的幫助,所以規(guī)格大的螺絲可以選擇使用合金鋼,不會(huì)產(chǎn)生用中碳鋼導(dǎo)致我們常說(shuō)的中心部位“淬不透”現(xiàn)象的存在。
  ISO Class 9.8、10.9、SAE Grade 8則要用低到中合金鋼材料,經(jīng)過(guò)熱處理(淬火+回火),用合金材料在材料機(jī)械性能方面有一個(gè)很好的結(jié)合,常用的材料為40Cr、35CrMo、SAE5140、SCM435、SAE4135、SAE4137、JIS SCr440(H)、DIN 41Cr4等,實(shí)際上45#也可以達(dá)到要求的機(jī)械性能,不過(guò)在綜合機(jī)械性能方面要比合金鋼稍有遜色。
  ISO Class12.9、SATM A574 是一個(gè)對(duì)機(jī)械性能要求很高的高強(qiáng)度螺栓,則要用中碳合金鋼經(jīng)過(guò)熱處理(淬火+回火),如SCM435、35CrMo、SAE 4137、SAE4135、DIN 34CrMo4,此種高強(qiáng)度螺栓如果表面處理要經(jīng)過(guò)酸洗這一工序時(shí),會(huì)產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,所以一定要有去氫這一工序(特別是存在尖角的緊固件)。
2、 螺母等內(nèi)螺紋用材料
  沒(méi)有機(jī)械性能要求的或是ISO Class 5-6、SAE Grade 3-4一般用C1010、Q235A或C15,不需要熱處理,冷加工即可。ISO Class 8、SAE Grade 5一般要用Ml35、SAE1035、DIN C35,小規(guī)格的螺母不需要熱處理即可達(dá)要求的機(jī)械性能,規(guī)格大的要經(jīng)過(guò)熱處理(淬火+回火)。
  ISO Class 10、SAE Grade 8 一般使用中碳鋼經(jīng)過(guò)熱處理即可達(dá)到其強(qiáng)度要求,如SAE1035 等中碳鋼。有一點(diǎn)是大家必須注意的,螺母和螺栓不同,其受力主要以壓縮為主而非伸張,因此螺母的強(qiáng)度不只和材料有關(guān),還和很多因素有關(guān)的,包括精度、螺距、螺母內(nèi)倒角、螺母厚度......
3、 平墊圈用料
  無(wú)機(jī)械性能要求的平墊圈一般用角料制造,如Q235A,有硬度要求但不高時(shí)可以用較厚板料壓延一下達(dá)到要求的硬度。彈墊等防松用的墊圈一般用65Mn、70#或S 50CM~S 70CM制造,要經(jīng)過(guò)熱處理(淬火+回火)。
4、 鉚釘、銷軸類
  鉚釘、銷軸類一般用料與螺栓相同,但有些鉚釘硬度不可太高,甚至有些要求HRB60以下,一般正?;牧嫌捕仍贖RB70-80,因此有些要經(jīng)過(guò)退火才能達(dá)到性能要求。
  自攻釘一般用C1018、C1020、C1022 等材料,但國(guó)內(nèi)有些廠家為節(jié)約成本,偷工減料,采用18#、15#、20#,更有些廠家用Q235A,然后表面滲碳處理完事,這樣制成的自攻釘其心部的韌性達(dá)不到要求,易斷。

                     ——本文摘自《中國(guó)金屬制品網(wǎng)》