1 什么是最小阻力定律
A:鋼在塑性變形時,金屬沿著變形抵抗力最小的方向流動,這就叫最小阻力定律。
2 什么叫咬入和咬入角?
A:軋鋼是利用兩個旋轉(zhuǎn)著的軋輥將軋件拉入輥縫進行壓力加工,軋輥把軋件拉入輥縫叫咬入,軋輥咬入金屬是實現(xiàn)軋制所必須的條件。在實際生產(chǎn)中咬入是否順利對軋鋼機的正常操作和產(chǎn)量有直接影響。壓下量大不易咬入。壓下量小易咬入,但又降低了軋制效率。
軋制時軋件與軋輥表面接觸的弧線叫咬入弧。咬入弧所對的圓心角稱作咬入角。咬入角由壓下量決定。在實際生產(chǎn)中不同條件下允許的最大咬入角不同。咬入角的大小與軋輥表面和軋件的表面狀態(tài)、軋制溫度以及軋輥轉(zhuǎn)速等因素有關(guān),即與軋輥、軋件間的摩擦系數(shù)有關(guān)。當(dāng)咬入角大于允許的最大咬入角時,軋件不能咬入。當(dāng)咬入角小于或等于最大咬入角時,軋件才能咬入。
當(dāng)軋輥的線速度在1.5-2.5m /s 時,各種不同軋制條件下的允許最大咬入角如下:
軋制條件 咬入角
在有表面刻痕或堆焊的軋輥上熱軋 α=27-34
在型鋼軋機上熱軋 α=22-24
在鋼板軋機上熱軋 α=15-24
在表面粗糙的軋輥上冷軋 α=5-6
在表面光滑帶潤滑的軋輥上冷軋 α=3-4
3 怎樣實現(xiàn)正常咬入
A:當(dāng)軋件與軋輥接觸時,軋件以力P作用在軋輥上,而每個軋輥運動時相互接觸,所以在軋件與軋輥之間產(chǎn)生摩擦力F。F在水平方向有一分力Fx,靠水平分力Fx將軋件拉入軋輥,稱Fx為拉入力。軋輥對軋件的壓力P的水平分力為Px ,其方向與Fx相反,阻礙軋件進入軋輥,稱Px 為推出力。當(dāng)Fx等于或小于Px 時,軋件不能進入軋輥,只有在Fx>Px,軋件才能被拉入軋輥,實現(xiàn)正常咬入。
4 什么叫壓下量
A:在軋制過程中軋件的高寬長尺寸都發(fā)生變化。軋制后軋件高度的減少量叫做壓下量。
即
△h=H-h
式中△h-壓下量,㎜;
H - 軋件在軋制前的高度,㎜;
h - 軋件在軋制后的高度,㎜;
5 怎樣改善咬入條件
A:咬入角和摩擦系數(shù)是影響軋輥咬入軋件的兩個因素。當(dāng)摩擦系數(shù)一定時,為使軋件順利咬入,必須減小咬入角。減小咬入角的方法有以下兩種:
1)當(dāng)壓下量一定時,增加輥的直徑;
2)當(dāng)軋輥直徑一定時,減小壓下量。但是軋機確定后,軋輥直徑一般改變不大,而減小壓下量又對提高生產(chǎn)率不利,為了解決這一矛盾,采用以下幾種措施:
(1)當(dāng)壓下量超過允許數(shù)值時,把軋件端部加工成截錐形,以減小咬入角。初軋機軋制鋼錠時采用小頭(即厚度較小的一端)進剛就是一例。
(2)降低咬入時的軋制速度,增加摩擦系數(shù)。改變軋制速度,在直流電機驅(qū)動的軋機上,是容易做到的,而對大多數(shù)不可調(diào)速的軋鋼機來說幾乎是不可能的。
(3)應(yīng)用刻痕和堆焊的軋輥,增加軋輥的摩擦系數(shù)。但刻痕對軋件表面質(zhì)量產(chǎn)生有害影響,所以此法通常僅在粗軋前幾道次使用。
(4)利用沖擊改善咬入條件即通常所說的強迫喂鋼,實際上是在沖擊力作用下軋件前端撞成錐形,從而減小了咬入角的結(jié)果。
來源:軋鋼之家