用大塑性變形(SPD)方法細(xì)化晶粒受到關(guān)注,已有許多這方面的研究報(bào)告,但在實(shí)際應(yīng)用時(shí),其在成本及對(duì)熱處理型合金的適用性等方面仍面臨許多困難。日本研究人員開發(fā)了可連續(xù)進(jìn)行高效生產(chǎn)并能細(xì)化晶粒的加工-熱處理工藝(RMA-CREO,簡稱CREO)。這種方法把棒材在高頻線圈中局部加熱、冷卻,在局部形成變形抗力低的區(qū)域,在這個(gè)區(qū)域給試樣施加扭轉(zhuǎn)力,產(chǎn)生的剪切變形使晶粒細(xì)化,細(xì)化的組織由水冷裝置進(jìn)行強(qiáng)制冷卻以防晶粒粗化。加熱扭轉(zhuǎn)變形通過在軸向的連續(xù)移動(dòng)可以進(jìn)行連續(xù)的細(xì)晶化處理。一種材料只要其在加熱狀態(tài)可變形就可用CREO法進(jìn)行晶粒細(xì)化處理,該方法可用于鋁、鎂、鋼、不銹鋼、Ti-6Al-4V合金、銅合金等金屬材料。由于CERO法是一種非接觸工藝方法,可在高溫下給予強(qiáng)應(yīng)變,隨后急冷,是一種高效的熱處理方法。以往的SPD方法往往難以適用于熱處理型合金,而CREO法可進(jìn)行有效的熱處理以大幅提高材料的性能。CREO處理的原理和效果大致有如下3種。
一是晶粒細(xì)化效果,即扭轉(zhuǎn)引起剪切變形,使晶粒伸長,這種伸長變形會(huì)產(chǎn)生應(yīng)變,從而使晶粒細(xì)化。由于是短時(shí)間加熱,應(yīng)變后會(huì)得到等軸的細(xì)小再結(jié)晶晶粒。
二是提高固溶效果,即加熱和CREO的扭轉(zhuǎn)應(yīng)變引起原子間間距擴(kuò)大而促進(jìn)固溶,實(shí)現(xiàn)固溶強(qiáng)化。
三是結(jié)晶方向的控制效果,即對(duì)于主滑移面(0001)有強(qiáng)的各向異性的HCP鈦合金等,可通過CREO處理給予所定角度一定的織構(gòu)而控制這種材料的各向異性。研究人員通過對(duì)純鈦、Ti-6Al-4V、β鈦合金等的CREO處理,確認(rèn)了這種方法可細(xì)化鈦的晶粒。如對(duì)純鈦進(jìn)行CREO處理,其晶粒可由20~100μm細(xì)化到2~20μm。研究人員還將經(jīng)CREO處理的直徑19mm的純鈦棒材通過鍛造成形為半徑約90mm、厚度約3mm的圓盤。研究表明,鍛造成形可進(jìn)一步細(xì)化晶粒,提高其性能。綜上所述,這種RMA-CREO方法是一種可期待量產(chǎn)的實(shí)用型細(xì)化晶粒的加工-熱處理工藝。