av无码网址福利_超碰aⅴ亚洲中文字幕_亚洲三级片区无码_亚洲欧洲无码精品Ⅴa

鋼鐵知識(shí) 邢鋼>> 資訊中心>> 鋼鐵知識(shí)
鋼的退火(二)
  發(fā)布時(shí)間:2016年10月31日 點(diǎn)擊數(shù):

 ?。?)去應(yīng)力退火。將鋼加熱到略低于A1的溫度(一般取500~600℃),經(jīng)適當(dāng)保溫后緩冷到300℃以下出爐空冷。像這樣為了去除由于塑性變形、焊接等造成的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火稱為去應(yīng)力退火。

  工件中存在的內(nèi)應(yīng)力十分有害,如不及時(shí)消除,將使工作在加工及使用過程中發(fā)生變形,影響工件精度。此外,內(nèi)應(yīng)力與外加載荷疊加在一起還會(huì)引起材料發(fā)生意外的斷裂。因此,鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的工件應(yīng)采用去應(yīng)力退火,以消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。去應(yīng)力退火的加熱溫度低于相變溫度A1,因此在整個(gè)處理過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。內(nèi)應(yīng)力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中消除的,為了使工件內(nèi)應(yīng)力消除得更加徹底,在加熱時(shí)應(yīng)控制加熱速度。一般是低溫進(jìn)爐,然后以100℃/h左右的加熱速度加熱到規(guī)定溫度,焊接件的加熱溫度應(yīng)略高于600℃,保溫時(shí)間視情況而定,通常為2~8h。鑄件去應(yīng)力退火的保溫時(shí)間宜取上限,冷卻速度控制在20~50℃/h冷卻至300℃以下才能出爐。

 ?。?)再結(jié)晶退火。再結(jié)晶退火又稱中間退火,是指經(jīng)冷變形后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上,保持適當(dāng)時(shí)間,使形變晶粒重新結(jié)晶成均勻的等軸晶粒,以消除變形強(qiáng)化和殘余應(yīng)力的熱處理工藝。

  再結(jié)晶退火就是利于材料冷塑性變形后,加熱時(shí)的再結(jié)晶現(xiàn)象,使被拉長、壓扁或破碎的晶粒變?yōu)榈容S晶粒,來達(dá)到消除加工硬化、恢復(fù)塑性變形能力,以利于進(jìn)一步變形加工的目的。

  (5)均勻化退火。均勻化退火又稱擴(kuò)散退火,為了減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分的偏析和組織的不均勻性,將其加熱到高溫,長時(shí)間保持,然后進(jìn)行緩慢冷卻,以達(dá)到化學(xué)成分和組織均勻化為目的的退火工藝。

  均勻化退火的加熱溫度一般選在鋼的熔點(diǎn)以下100~200℃,通常為1050~1150℃,保溫時(shí)間一般為10~15h,以保證擴(kuò)散充分進(jìn)行,達(dá)到消除或減少成分或組織不均勻的目的。由于擴(kuò)散退火的加熱溫度高、時(shí)間長,晶粒必然粗大。為此,必須再進(jìn)行完全退火或正火,使組織重新細(xì)化。

--本文摘自“熱處理工”