劉瑞寧1,2,王福明1,李 強(qiáng)2
(1 北京科技大學(xué) 冶金與生態(tài)工程學(xué)院,北京 100083;2 石家莊鋼鐵公司 技術(shù)中心,河北 石家莊 050031)
摘 要:介紹了微合金非調(diào)質(zhì)鋼的發(fā)展及其應(yīng)用現(xiàn)狀,開(kāi)發(fā)微合金非調(diào)質(zhì)鋼符合鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和石鋼公司的“邊緣-精進(jìn)”戰(zhàn)略。
關(guān)鍵詞:微合金;非調(diào)質(zhì)鋼;發(fā)展;應(yīng)用
2.3 微合金元素在非調(diào)質(zhì)鋼中的作用
釩、鈮、鈦等合金元素是微合金非調(diào)質(zhì)鋼中最常添加的碳氮化合物形成元素,與鐵相比,它們?cè)阡撝信c碳和氮有更強(qiáng)的化學(xué)親和力,形成更穩(wěn)定的碳氮化合物,并通過(guò)細(xì)化晶粒和沉淀析出改善微合金非調(diào)質(zhì)鋼的力學(xué)性能。
釩:釩是微合金化元素中最常用而又有效的強(qiáng)化元素,其主要作用是通過(guò)形成V(C,N)來(lái)影響鋼的組織和性能。V(C,N)主要在奧氏體晶界的鐵素體中沉淀析出,細(xì)化鐵素體晶粒,增加鋼的強(qiáng)度。釩對(duì)鋼轉(zhuǎn)變特性也有影響,當(dāng)單獨(dú)加入釩時(shí),它并不抑制鐵素體晶粒的形成,它卻能加速珠光體的形成。在低VN鋼和不含釩的高氮鋼中只有晶界鐵素體,而無(wú)晶內(nèi)鐵素體。釩還對(duì)氮具有較強(qiáng)的親和力,活躍的氮或“自由”氮在鋼中含量高于120×10-6時(shí),具有應(yīng)變時(shí)效性。當(dāng)加入少量釩后,釩與碳和“自由”氮結(jié)合形成V(C,N)化合物,降低了鋼中“自由”氮含量,使鋼具備了非應(yīng)變時(shí)效性。釩的碳氮化合物具有細(xì)化晶粒增加強(qiáng)度的作用,強(qiáng)度隨釩含量的增加呈直線增長(zhǎng),如果釩含量超過(guò)0.15%,其韌性則降低很多。在常規(guī)鍛造加熱溫度下,微合金非調(diào)質(zhì)鋼中的釩可完全溶解于奧氏體中,固釩的利用率高,在鋼中釩的添加量一般控制在0.08%~0.13%。
鈮:鈮是非調(diào)質(zhì)鋼中添加的另一主要元素。鈮要求高的奧氏體化溫度,在加熱溫度高達(dá)1200℃時(shí)也能有效抑制奧氏體晶粒尺寸的長(zhǎng)大,推遲奧氏體再結(jié)晶,有強(qiáng)烈細(xì)化晶粒的作用。溶解于奧氏體中的鈮能阻止γ→α相變,從而使珠光體體積分?jǐn)?shù)提高。當(dāng)碳含量為0.3%~0.4%時(shí),鈮完全固溶的溫度為1325~1360℃。當(dāng)加熱到1100℃時(shí),鈮幾乎沒(méi)有固溶;在1300℃時(shí),只有50%固溶。鈮的固溶量少,在奧氏體中擴(kuò)散慢,在熱加工時(shí)誘導(dǎo)沉淀的碳氮化合物體積減少,因此它的沉淀強(qiáng)化作用小。所以,用于熱鍛的微合金非調(diào)質(zhì)鋼,一般不宜單獨(dú)添加鈮。試驗(yàn)表明:當(dāng)復(fù)合添加鈮、釩元素時(shí),既能提高鋼的強(qiáng)度又能改善鋼的韌性。
鈦:鈦的作用與鈮相似,其溶解溫度比鈮更高,固細(xì)化晶粒作用比鈮更強(qiáng)。在鍛造溫度條件下,鈦在奧氏體中的溶解度很低,因此不能將鈦用作鍛鋼中產(chǎn)生析出強(qiáng)化的添加元素,鈦的化合物可作為晶內(nèi)鐵素體的核心,提高鋼的韌性。在微合金非調(diào)質(zhì)鋼中,鈦的含量為0.0.%~0.04%[6]。鈦的氮化物TiN在高溫下穩(wěn)定,加入0.0.%左右的鈦可以有效保護(hù)鍛造過(guò)程中奧氏體晶粒的細(xì)小[7]。
另外,氮在含釩微合金非調(diào)質(zhì)鋼中以化合物的形式存在,其主要作用是促進(jìn)釩的析出,提高沉淀析出強(qiáng)化效果,細(xì)化晶粒,提高TiN的穩(wěn)定性和節(jié)約釩合金等。
2.4 微合金非調(diào)質(zhì)鋼的應(yīng)用現(xiàn)狀
近幾年來(lái),寶鋼、攀鋼、東北特鋼、興澄特鋼等特鋼企業(yè)和研究院所合作,成功地將中國(guó)自行開(kāi)發(fā)的鐵素體-珠光體、貝氏體、低碳馬氏體型等微合金非調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)用于制作汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、連桿、汽車(chē)前橋等零件。其中,一汽先后應(yīng)用35MnVS,38MnVTi,42VS,40MnVS代替55鋼,40MnB,45鋼,40Cr鋼在CA6102連桿、CA141半軸、滑動(dòng)叉、輕型車(chē)扭臂等零件進(jìn)行了試驗(yàn)研究;二汽公司自1978年開(kāi)發(fā)應(yīng)用微合金非調(diào)質(zhì)鋼以來(lái),已先后對(duì)東風(fēng)系列汽車(chē)的20余種零件采用微合金非調(diào)質(zhì)鋼進(jìn)行了試制,采用35MnV代替40MnB生產(chǎn)EQ6100發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,采用48MnV代替40Cr生產(chǎn)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸等,部分已實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。另外,江鈴汽車(chē)、南京汽車(chē)、天津汽車(chē)等汽車(chē)制造廠的微合金非調(diào)質(zhì)鋼用量也逐年大幅度增加。從用材工藝技術(shù)分析,在汽車(chē)車(chē)身、車(chē)身附件及零件、變速箱總成、驅(qū)動(dòng)橋總成、懸掛減震器、離合器及零件,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及零件中有15%的鋼結(jié)構(gòu)零件可用微合金非調(diào)質(zhì)鋼代替。目前,部分用戶的微合金非調(diào)質(zhì)鋼使用情況見(jiàn)表1。
2.5 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)情況
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)微合金非調(diào)質(zhì)鋼的廠家主要集中在特鋼企業(yè),除攀鋼、興澄特鋼、東北特鋼等企業(yè)外,年產(chǎn)量大都在萬(wàn)噸以下。
2.5.1 生產(chǎn)工藝
目前國(guó)內(nèi)微合金非調(diào)質(zhì)鋼的生產(chǎn)廠家以特鋼廠電爐冶煉(短流程)為主,生產(chǎn)工藝為:電爐冶煉→LF(VD)爐→模鑄(連鑄)→軋鋼(控軋)→成品(控冷),只有個(gè)別生產(chǎn)廠家采用轉(zhuǎn)爐冶煉(攀鋼、寶鋼等)(表2)。
2.5.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況
1996年3月1日實(shí)施的微合金非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼GB/T15712—1995標(biāo)準(zhǔn)中按加工方法的不同將微合金非調(diào)質(zhì)鋼分為鍛造和切削用非調(diào)質(zhì)鋼兩類(lèi)共9個(gè)牌號(hào),從金相組織上來(lái)講全部屬于鐵素體-珠光體型。而冷作強(qiáng)化非調(diào)質(zhì)鋼、高強(qiáng)度高韌性非調(diào)質(zhì)鋼(包括鐵素體-珠光體型、低碳貝氏體型、低碳馬氏體型)等均未列入該標(biāo)準(zhǔn)。按照調(diào)質(zhì)鋼強(qiáng)度級(jí)別BS970標(biāo)準(zhǔn),把微合金非調(diào)質(zhì)鋼劃分為四個(gè)強(qiáng)韌性級(jí)別,中國(guó)研制的非調(diào)質(zhì)鋼種(GB/T15712—1995)已達(dá)到前兩個(gè)級(jí)別標(biāo)準(zhǔn),與國(guó)際上20世紀(jì)90年代初期水平相當(dāng)。
目前執(zhí)行的“非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)”涵蓋鋼種面較小,只占現(xiàn)在顧客使用微合金非調(diào)質(zhì)鋼牌號(hào)中的30%左右。國(guó)內(nèi)一些合資汽車(chē)制造廠在引進(jìn)生產(chǎn)工藝、技術(shù)的同時(shí),所使用的材料為進(jìn)口非調(diào)質(zhì)鋼,雖然部分材料已逐漸國(guó)產(chǎn)化,但仍按相應(yīng)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn),如上汽、長(zhǎng)安汽車(chē)、江鈴汽車(chē)使用德國(guó)牌號(hào)49MnVS3生產(chǎn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸等,該類(lèi)用戶約有20%。隨著微合金非調(diào)質(zhì)鋼的快速發(fā)展,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的牌號(hào)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)顧客的需求,目前大多用戶根據(jù)自己的設(shè)計(jì)要求及加工使用情況,向材料生產(chǎn)廠家提出性能以及低倍、非金屬夾雜物等具體的技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)要求,與材料生產(chǎn)廠家簽訂供貨技術(shù)協(xié)議,該類(lèi)用戶約占50%。
3 結(jié)束語(yǔ)
微合金非調(diào)質(zhì)鋼以其節(jié)約能源、減少工件變形和開(kāi)裂、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),受到世界各主要工業(yè)化國(guó)家的普遍重視,尤其是改善微合金非調(diào)質(zhì)鋼韌性新技術(shù)的采用,完善了產(chǎn)品系列,擴(kuò)大了使用范圍,并大規(guī)模應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè),特別是汽車(chē)工業(yè)。從國(guó)家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策看,微合金非調(diào)質(zhì)鋼具有較大的發(fā)展空間。
——摘自《中國(guó)金相分析網(wǎng)》